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怎样缩短TPE,TPR注塑成型的周期?
东莞市飞扬塑胶模具有限公司
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怎样缩短TPE,TPR注塑成型的周期?
怎样缩短TPE,TPR注塑成型的周期?
怎样缩短TPE,TPR注塑成型的周期?
(一)材料方面
1.流动性|加工性
在保证产品性能的前提下,TPE|TPR材料应具有较好的流动性,或者容易加工,能尽量快注满模腔,完成充填。
2.较低的熔融温度
在保证材料物性的前提下,采用尽量低熔融塑化温度的TPE牌号,从而可以在相对低的螺杆炮筒温度下完成注塑成型。材料熔融温度低,无论从预热及制品冷却方面都可以节省时间,缩短成型周期。
3.与模具及成型相匹配的材料缩水率
了解客户现有模具对材料的缩水要求,针对性选择合适缩水率的TPE|TPR牌号。或者根据TPE|TPR牌号,在模具设计时考虑缩水因素。TPE|TPR材料的缩水率是一个范围,大致在1.2~2%。模具设计合理,将使得成型加工能更顺利进行,省却不必要的一些制品后处理时间。
4.脱模性
对TPE|TPR配混体系的适当优化,可以改善材料的脱模性。脱模性好,注塑操作省心,注塑成型周期自然缩短。
阿里旺铺:http://shenzhenxiaoyi.1688.com
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